近期，小編收到了很多關(guān)于拉力試驗(yàn)機(jī)測試的咨詢，無論是通過私信還是電話，問題主要涉及測試結(jié)果的準(zhǔn)確性以及傳感器的選擇等方面。
拉伸測試作為材料力學(xué)性能測試的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，在工業(yè)制造和材料研發(fā)領(lǐng)域扮演著重要的角色。然而，在執(zhí)行拉伸測試時(shí)，一些常見的問題可能會(huì)對測試結(jié)果的準(zhǔn)確性產(chǎn)生巨大的影響。
在這篇文章中，科準(zhǔn)測控小編將深入分析和解答在材料拉伸測試中常見的一些問題，幫助讀者更好地理解并優(yōu)化拉伸測試過程中的關(guān)鍵細(xì)節(jié)。無論您是初次使用拉力試驗(yàn)機(jī)還是尋求提高測試精度，本文將為您提供有益的指導(dǎo)和建議。
常見問題一、采樣頻率不匹配
在測試中，數(shù)據(jù)采樣頻率往往容易被忽視。低采樣頻率可能導(dǎo)致關(guān)鍵測試數(shù)據(jù)的丟失，進(jìn)而影響結(jié)果的準(zhǔn)確性，例如未能捕捉到真實(shí)的最大力值，從而使最大力結(jié)果產(chǎn)生偏低。
相反，采樣頻率過高可能導(dǎo)致過度采樣，帶來數(shù)據(jù)冗余的問題。因此，在選擇采樣頻率時(shí)，需要平衡以確保得到準(zhǔn)確而有效的測試數(shù)據(jù)，維護(hù)結(jié)果的真實(shí)性。
解決方法：
依據(jù)測試需求和材料特性，需謹(jǐn)慎選擇適當(dāng)?shù)牟蓸宇l率。通常建議采用50Hz作為一般規(guī)則，但對于值變化較快的情況，應(yīng)采用更高的采樣頻率以確保充分記錄數(shù)據(jù)。
常見問題二：試樣尺寸測量錯(cuò)誤
尺寸測量錯(cuò)誤原因
a、未準(zhǔn)確測量實(shí)際試樣尺寸
b、測量位置不當(dāng)
c、測量工具誤差
d、尺寸輸入方面的錯(cuò)誤等
解決方法：
1、在進(jìn)行測試時(shí)，避免直接采用標(biāo)準(zhǔn)試樣尺寸，而應(yīng)通過實(shí)際測量，以免導(dǎo)致應(yīng)力值偏低或偏高的情況。
2、不同類型和尺寸范圍的試樣對尺寸測量裝置的試驗(yàn)接觸壓力和精度有不同的要求，需根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行合理選擇。
3、一個(gè)試樣通常需要在多個(gè)位置進(jìn)行尺寸測量，并在記錄、計(jì)算和輸入過程中特別注意，以確保準(zhǔn)確性。建議對多個(gè)位置的尺寸進(jìn)行平均或取最小值。
4、為避免操作錯(cuò)誤，推薦采用自動(dòng)尺寸測量裝置。這樣，測量的尺寸能夠自動(dòng)輸入到軟件中，并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)計(jì)算，提高測試效率的同時(shí)確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
常見問題三：拉力試驗(yàn)機(jī)力傳感器與測試要求不匹配
力傳感器在拉伸測試中扮演著至關(guān)重要的角色，是測試過程中的關(guān)鍵組成部分。正確選擇力傳感器是確保測試準(zhǔn)確性的關(guān)鍵步驟。
常見的錯(cuò)誤如下：
a、未校準(zhǔn)力傳感器
b、選擇不適當(dāng)量程的傳感器
c、力傳感器老化導(dǎo)致失效
解決方法：
在選擇適合的力傳感器時(shí)，需要考慮以下因素：
a、力傳感器量程
根據(jù)測試樣品所需的最大和最小力值，確定所需的力傳感器量程。例如，在測試塑料樣品時(shí)，需要綜合考慮拉伸強(qiáng)度和模量等兩個(gè)結(jié)果的力值范圍來選擇合適的力傳感器。
b、精度及精度范圍
力傳感器的精度通常以等級表示，如0.5級和1級。以0.5級為例，該等級通常指測量系統(tǒng)允許的最大誤差在示值的±0.5%范圍內(nèi)，而不是整個(gè)滿量程的±0.5%。在選擇力傳感器時(shí)，需要注意精度的區(qū)分。以100N力傳感器為例，測量1N力值時(shí)，示值的±0.5%對應(yīng)于±0.005N的誤差，而滿量程的±0.5%則是±0.5N的誤差。
此外，精度并不代表整個(gè)量程都具有相同的精度，還需考慮精度范圍。例如，Instron 試驗(yàn)系統(tǒng)的6800系列力傳感器可以在滿量程的1/1000范圍內(nèi)滿足0.5級精度。
注：0.5級=載荷示值的+/- 0.5%
常見的拉力試驗(yàn)機(jī)如下：
常見問題四：拉力試驗(yàn)機(jī)夾具不適應(yīng)或者操作不當(dāng)
注：若選擇不合適的夾具或操作不當(dāng)，可能導(dǎo)致主要問題如打滑或夾鉗口斷裂。
a、打滑
試樣打滑的明顯表現(xiàn)包括試樣從夾具中脫出或力值曲線出現(xiàn)異常波動(dòng)。此外，也可以通過在測試前在接近夾持位置劃線標(biāo)記，觀察標(biāo)記線是否遠(yuǎn)離夾持面，或檢查試樣夾持位置是否出現(xiàn)拖痕來進(jìn)行判斷。如圖所示：
夾具在連接力傳感器和試樣之間起到了媒介的作用，其選擇對拉伸測試的準(zhǔn)確性和可靠性具有直接影響。
解決方法：
在發(fā)現(xiàn)試樣打滑時(shí)，首先要確認(rèn)手動(dòng)夾具是否已經(jīng)擰緊，氣動(dòng)夾具的氣壓是否足夠大，以及試樣夾持長度是否足夠。
在確認(rèn)操作無誤的情況下，需要考慮夾具或夾面的選擇是否合適。以金屬板材為例，測試夾具應(yīng)采用鋸齒夾面而不是光滑的夾面；而對于具有大變形量的橡膠材料，選擇自鎖緊或氣動(dòng)夾具。
b、鉗口處斷裂
試樣斷鉗口，顧名思義，就是斷在夾持處。
解決方法：
與打滑類似，需要確認(rèn)試樣的夾持壓力是否過大，夾具或夾面的選擇是否合適等因素。
以上就是小編介紹的材料拉伸測試中常見問題分析和解決方法了，希望可以給大家?guī)韼椭∪绻€想了解更多關(guān)于拉力試驗(yàn)機(jī)使用說明，拉力試驗(yàn)機(jī)測試工裝點(diǎn)檢要求、測試標(biāo)準(zhǔn)、測試原理、測試軟件和測試范圍等問題，歡迎您關(guān)注我們，也可以給我們私信和留言，科準(zhǔn)測控技術(shù)團(tuán)隊(duì)為您免費(fèi)解答！
