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從實(shí)驗(yàn)設(shè)置到性能評估:萬能拉力試驗(yàn)機(jī)測試水凝膠貼片的完整指南

 更新時(shí)間:2025-07-30 點(diǎn)擊量:109

隨著柔性材料科學(xué)的快速發(fā)展,水凝膠作為一種具有三維高分子網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的高含水材料,因其du特的生物相容性、可調(diào)控力學(xué)性能和環(huán)境響應(yīng)性,在多個(gè)領(lǐng)域展現(xiàn)出廣闊的應(yīng)用前景。

從傳統(tǒng)的傷口敷料、藥物遞送系統(tǒng)到新興的柔性電子器件和工程防護(hù)領(lǐng)域,水凝膠材料正經(jīng)歷著從實(shí)驗(yàn)室研究向?qū)嶋H應(yīng)用的關(guān)鍵轉(zhuǎn)變。特別是在人體可穿戴應(yīng)用中,水凝膠貼片需要具備與人體表皮相匹配的力學(xué)性能,以實(shí)現(xiàn)在動(dòng)態(tài)使用條件下的穩(wěn)定粘附與功能保持。

本文科準(zhǔn)測控小編將通過系統(tǒng)的控制加載-卸載試驗(yàn),深入分析水凝膠貼片在不同應(yīng)變條件下的力學(xué)響應(yīng)和能量耗散特性,為其應(yīng)用性能評估提供科學(xué)依據(jù)。

 

一、測試原理

控制加載-卸載測試是評估材料循環(huán)力學(xué)性能的重要方法,特別適用于分析水凝膠等粘彈性材料在動(dòng)態(tài)應(yīng)力作用下的行為。該測試通過連續(xù)施加不同幅度的拉伸應(yīng)變并記錄應(yīng)力響應(yīng),能夠全面表征材料的以下特性:

非線性彈性行為:水凝膠的應(yīng)力-應(yīng)變曲線通常呈現(xiàn)明顯的非線性特征,反映其網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的復(fù)雜變形機(jī)制。

遲滯現(xiàn)象:加載與卸載路徑不重合形成的遲滯環(huán),體現(xiàn)了材料內(nèi)部能量耗散過程,包括分子鏈摩擦、動(dòng)態(tài)鍵斷裂與重組等。

疲勞損傷累積:通過多級應(yīng)變循環(huán)可觀察材料性能的演變,評估其抗疲勞特性。

遲滯能(Hysteresis Energy)指加載-卸載循環(huán)中應(yīng)力-應(yīng)變曲線包圍的面積,計(jì)算公式為:

∮σdε(積分沿整個(gè)循環(huán)路徑)

能量耗散系數(shù)(Energy Dissipation Coefficient)定義為遲滯能與加載過程總輸入能量的比值,反映材料將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為熱能的效率。

 

二、測試標(biāo)準(zhǔn)

ISO 37:2017 《硫化橡膠或熱塑性橡膠——拉伸應(yīng)力-應(yīng)變性能的測定》

ASTM D412-16 《硫化橡膠和熱塑性彈性體的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法——拉伸性能》

ASTM D638-14 《塑料拉伸性能的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法》

三、測試儀器

1、KZ-68SC-05XY萬能拉力試驗(yàn)機(jī)

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2、氣動(dòng)夾具

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型號(hào):50N/100N氣動(dòng)單推夾具

夾持面:鋸齒狀防滑設(shè)計(jì)

氣壓調(diào)節(jié)范圍:0.2-0.8MPa

3、試驗(yàn)條件

驗(yàn) 度:25℃

驗(yàn) 度:50 mm/min

載荷傳感器: 50 N0.5 級)

 

四、測試流程

步驟一、試樣尺寸

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長度:61.50mm

寬度:40.50mm

厚度:0.78mm

標(biāo)距:25mm(夾具間距)

制備要求:

使用精密裁刀切割,確保邊緣整齊無缺陷

厚度均勻,偏差不超過±0.02mm

測試前在25°C環(huán)境下平衡24小時(shí)

步驟二、儀器準(zhǔn)備

校準(zhǔn)載荷傳感器和位移傳感器

設(shè)置氣動(dòng)夾具壓力為0.5MPa

預(yù)熱試驗(yàn)機(jī)至25°C

步驟三、試樣安裝

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調(diào)整夾具間距至25mm

垂直夾持試樣兩端,確保對中

啟用樣品保護(hù)功能,預(yù)加載至0.5N

步驟四、測試參數(shù)設(shè)置

試驗(yàn)速度:50mm/min

應(yīng)變級別:10%、20%30%、40%50%

每個(gè)應(yīng)變級別完成一個(gè)完整的加載-卸載循環(huán)

循環(huán)間無停頓

步驟五、數(shù)據(jù)采集

連續(xù)記錄力-位移曲線

采樣頻率≥100Hz

自動(dòng)計(jì)算各循環(huán)的最大力、遲滯能、耗散系數(shù)

步驟六、測試終止

完成所有預(yù)設(shè)應(yīng)變級別

或試樣發(fā)生斷裂(力值驟降超過90%

 

、結(jié)果分析

通過對水凝膠試樣進(jìn)行控制加載-卸載測試,獲得如下典型結(jié)果:

1、力學(xué)性能變化

最大載荷從10%應(yīng)變時(shí)的3.643N增加到50%應(yīng)變時(shí)的12.755N

呈現(xiàn)典型的應(yīng)變硬化特征,反映高分子網(wǎng)絡(luò)取向和鏈伸展

2能量耗散特性

遲滯能隨應(yīng)變增加而增大,表明絕對耗能量增加

能量耗散系數(shù)降低,說明彈性儲(chǔ)能比例提高

第一循環(huán)遲滯明顯,反映初始網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)調(diào)整

3、微觀機(jī)制解釋

初始循環(huán)的顯著遲滯源于動(dòng)態(tài)交聯(lián)點(diǎn)(如氫鍵)的斷裂

后續(xù)循環(huán)中,共價(jià)交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)主dao彈性響應(yīng)

耗散系數(shù)降低表明材料逐漸趨于穩(wěn)定狀態(tài)

 

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